阀门钻床的功能分析及电气控制设计

发布时间:2021-05-29  发布者:禹创重工机械

  一、阀门机床的功能分析
  阀门机床的种类有很多,我们可以简单分析一下阀门机床中的一种机床,不仅有X、Y轴,还有四个Z轴,在进行工作的时候可以达到X、Y、Z轴三轴联动,轴与轴之间可以同时运动,也能分开运动。
  为了实现对全闭合环的控制,可以利用X、Y轴的运动轨迹对工作台进行定位,从而提高加工精度。通过对变频器的控制,以此实现对四个主轴电机的同步控制。
  运用X、Y轴进行限位的双重保护,再对Z轴的下侧进行限位。为了提高阀门机床的加工效率,使主轴的转速达到高水平,就要对电机温度进行实时监测并配备的冷却水泵,为机床提供好的温度保护。为了实现自动、手动换刀的性,对主轴配备了专用的机械换刀手和刀库。机械手对机床换刀后,自动对刀具的和位置进行测量,提高了加工的质量,在检测时发现刀具有磨损或断裂的情况,机床的检测系统就会出现提示,可以通过系统的指令完成自动换刀及手动换刀。
  阀门车床选型的决策依据为:工件装夹便捷化、加工精度高、生产效率较大化和设备状态稳定等,阀门车床选型的主要指标通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主轴转速等。
  二、阀门机床电气控制设计
  阀门机床电气控制系统具有控制原理复杂的特点,因此阀门机床电气控制系统的设计表现出显著的复杂性。该立式加工中心的电气控制系统设计主要采用模块化的思路,即把电气控制系统划分成参数设置、PLC程序、硬件电路三大模块→再从控制功能角度把此三大模块划分成若干小模块,由此实现设计工作效率与品质的提高。主要从硬件电路、PLC程序、参数设置三方面浅析阀门机床电气控制系统的设计。
  当然,PLC的阀门机床也存在一些问题,例如控制程序可靠度不高,在运行过程中会出现死机和文件流失的现象,由于动态响应性能与阀门机床要求存在误差,导致出现较大的噪声等等,这些问题的存在都会对阀门机床运行形成极为不利的影响作用。
  所以,基于PLC的阀门机床电气控制系统研制,就需要根据其工作原理和存在的问题,对系统进行优化设计,使PLC的阀门机床电气控制系统可以充分发挥重要作用。

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