阀门用多孔钻床专为阀门行业设计制作的，可以同时对法兰盘的两端钻孔，一次装夹2-3分钟即可完成。本机床采用滚珠丝杠转动代替以往的滑动丝杠传动，即增强了传力度又提高了加工的准确性，钻杆变速采用按钮控制，实现了变速方便，操作简便。进给部分采用的是步进电机加驱动器，驱动器支持细分功能，即能实现控制，加工 。本机床带有多功能钻库，一种钻库可加工两种阀门，节省了 换钻库的时间，效率 高。
1数控钻床自动化程度高：一般情况下，除了装卸工件外，其它大部分加工过程都由数控机床自动完成，减轻了工人的劳动强度。
2加工质量稳定：在加工过程，机床自始至终都在给定的控制指令下工作，了操作者的技术水平对加工质量的影响，因而加工质量稳定且一批零件的尺寸一致性好。
3.生产：德恩特数控多孔钻床的主轴转速和进给量的范围大，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了零件的加工时间和辅助时间，提高生产率。
阀门多孔钻床的优点：钻床专为阀门行业设计制作的法兰盘孔多孔钻，一次装夹，两面的法兰盘孔可同时完成。2-5分钟即可加工1件，省时，省力，省工，并且了产品的质量。齿轮传动，传动平稳、噪音小；机床导轨高频淬火，刚性好；孔距自由调节，适合各种工件；液压进给平稳，无极调速。双面多孔钻床同时加工阀门的两个面多孔一次加工完成，一个阀门只需装卸一次，省时省力。
数控多孔钻可自动进行快进、工进、排屑、快退、停止和调速等，同一般多孔钻比较，工件加工、，可的节约投资方的人力、物力、财力，并且一个人可以管二到三台多钻床。阀门多孔钻专为阀门行业设计制作的法兰盘孔多孔钻，一次装夹，两面的法兰盘孔可同时完成。3-6分钟即可加工1件省时、省力、省工，并且了产品的质量。
为了我们的阀门多孔钻床可以 好的延长它的使用寿命，为了预防减少各种零部件的故障，提高钻床的工作效率，我们应该日常对阀门多孔钻床进行日常的保养和维护。
1、要定期的对钻床进行检修，并由的维修人员进行定期的检修，日期 好是一年一次或半年一次。
2、电源要进行定期检查，防止电源老化，使用时发生意外；
3、对床身进行定期清洁；
4、对于数控系统要遵守操作规程和日常维护制度；
5、丝杠、导轨的定期维护；
6、定期清洗或 换气动元件和滤芯；
7、定期清洗水泵，过滤器，切削液箱。
