专用机床的用途和特点

发布时间:2018-04-21  发布者:禹创重工机械

 关于专用机床的结构、特点,以及它的由来发展等相关信息你知道多少?小编   特意收集了一些关于专用机床产品信息、产品型号、产品特点与不同专用机床比较,通过多方面的总结,得出以下相关信息,希望能够给想要购买机床的朋友一些指导建议!        

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,专用机床是机床的一种。代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行末尾加工。        
专用机床的通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。专用机床就是指用于加工特定工件的、特定工序的机床。较早的组合机床是1911年在   制成的,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。1953年确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。       
专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和   的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。     
专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在机床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
例如镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能   镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。
插床主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置,还可加工空间曲面,如汽轮机叶轮,螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单,回程时不切削,故生产率较低,一般用于单件小批量生产。
钻床具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;在台钻上配上   工作台(MDT-180型),还可铣键槽。
这些机床都是经常用到的机床,都有自己使用的范围,不要乱使用给机床造成损伤。
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