{一}、阀门机床电气控制基本特点
阀门机床是用于对板进行钻削加工的一种机床，算是一种产品生产的机床，它可以完成对板的钻孔和边框铣削加工，即对孔进行平而定位，从而实现微孔加工的重要目标。这种机床可以实现闭环控制、性的状态控制以及效率的加工方式，对机械加工业进一步发展具有重要作用。阀门机床电气控制系统有以下几方面的特点。
①阀门机床电气控制系统的X、Y轴驱动系统都采用西门子高速运动控制系统，与雷尼栅光尺进行了结合，可以实现对外部定位，具有、的优点。同时X、Y、Z轴都是采用矩形滚动导轨和兹杠，可以提高运动的精度和速度，对实现阀门机床加工具有重要作用。
②阀门机床电气控制系统的底座、横梁、滑架以及工作台而都是花岗岩制造，具有、稳定性好的优点，这种机床可以实现对机床工作状态的实时监测，及时对工作中系统的水温、气压等参数进行警报保护，避免造成系统破坏，实现自动控制吸尘器以及电主轴冷却系统自动停、启，使系统可以在遇到突发紧急状况的时候，可以及时启动自我保护装置，从而实现阀门机床电气控制系统机械加工的重要目标。
③与其他阀门机床不同，阀门机床电气控制系统的电主轴采用的是冷却水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系统运动过热出现自损的情况，为系统运行质量提供充分的。而且阀门机床电气控制系统还具有非常良好的限位、水温以及气压减压警报等保护功能，为系统提供良好的保护作用，提供系统的性。利用阀门机床电气控制系统记忆工件，在系统出现故障的时候，及时找出并解决故障，可以为系统维护工作提供的理论依据。除此之外，在PLC的阀门机床电气控制系统设计中，还需要明确机床相关参数。
复杂参数曲面的数控加工技术是机械加工的重要研究方向，阀门车床扮演着重要的角色。由于机床热变形导致加工精度衰减，因此对多轴阀门车床进行综合误差检测和热误差补偿一直是一个重要研究方向。
{二}、阀门车床化的方向发展
精度、效率和速度是机械制造行业的关键性能指标。未来的数控技术将会采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，选择多CPU控制系统，元件采用高分辨率是检测元件，从而构成整个数字伺服系统，此外，还将采取的措施改变机床的动态和静态特性，这样一来，就能够实现机床的高速、以及的发展，好的满足不同客户对机床使用的需求。数控系统中的群控制系统也会向着柔性化的方向发展，能够根据不同生产流程的需求，实现物料流和信息流的调整，群控制系统性能的较大化发挥，以减少加工工序，使整个数控技术朝着多轴、多系列的控制功能方向发展。
