{一}、阀门钻床电气控制系统概述
阀门钻床是集电、机、气与一体的机电设备，其电气控制系统是保证其可靠运行的核心，一旦电气控制系统出现故障，则会导致阀门钻床运行异常，影响生产。随着数控技术的发展，阀门钻床电气控制系统故障呈现出多样化、复杂化的发展趋势。
1、电气控制系统组成
阀门钻床电气控制系统主要由3部分组成，分别是机床用PLC、外围电压电气控制系统及执行机构，其主要功能是保证阀门钻床的正常运行。在使用的过程中，需要明确3部分联系，了解系统功能。
2、电气控制系统结构
阀门钻床电气控制系统主要包括数控装置(CNC)、伺服系统、机床强电控制系统构成，其中伺服系统包括主轴伺服和进给伺服两个部分，机床强电控制系统主要包括可编程控制系统、继电器解除控制系统等。
3、电气控制系统故障原因分析
一般来说，电气控制系统故障主要包括电源故障、线路故障和元器件故障等3种故障类型，要想实现正确的故障处理与排除，需要明确电气控制系统故障原因，表1为部分电气控制系统故障原因及排除方法。
为了保证阀门车床有高的可靠性，设计时不仅要考虑其功能和力学特性，还要进行可靠性设计，根据可靠性要求合理分配各组成件的可靠性指标，在配套件采购和制造过程中重视质量要求，加强质量管理以求可靠性的不断增长。
{二}、阀门机床电气控制系统的硬件部分
阀门机床电气控制系统除了软件部分之外，电气控制系统的硬件部分主要可以从三个方面进行分析，分别为：自动换刀、断刀检测、检测。
一，自动换刀。在阀门机床运行过程中，自动换刀承担着至关重要的作用，比如：自动换刀在实际运行过程中，利用电磁阀实现对机械臂的控制，诱导机械臂完成不同的动作，实现自动换刀功能，现阶段，大部分机械臂都可以完成换刀伸展、收回、夹紧、松开等动作。二，断刀检测。断刀故障是阀门机床运行过程中较常见的一种故障形式，在实际应用的过程中，利用光线传感器进行断刀检测，可以避免事故问题的出现。传感器会对刀具进行检查，确保刀具没有出现磨损，如果，存在磨损，或者断裂的情况，电气控制系统就会暂停机床工作，在完成故障处理后，系统就会重新通知复位进行零件加工。三，检测。除了要做到自动换刀和断刀检测之外，还要进行对刀具进行检测。换刀的过程中，道具插入的极为关键，会对后续的加工质量产生直接影响，要得到重视。
