阀门多孔钻床专为阀门行业设计制作的法兰盘孔多孔钻，一次装夹，两面的法兰盘孔可同时完成。2-5分钟即可加工1件，省时，省力，省工，并且了产品的质量。齿轮传动，传动平稳、噪音小；机床导轨高频淬火，刚性好；孔距自由调节，适合各种工件；液压进给平稳，无极调速。双面多孔钻床同时加工阀门的两个面多孔一次加工完成，一个阀门只需装卸一次，省时省力。如果您是阀门生产厂家，您还没有这样的设备，那么您已经比别人落后了！
数控多孔钻可自动进行快进、工进、排屑、快退、停止和调速等，同一般多孔钻比较，工件加工、，可的节约投资方的人力、物力、财力，并且一个人可以管二到三台多钻床。
阀门多孔钻床的数控系统：
数控系统是数控机床的，它由输刀愉出接口线路，控制器，适算器和存褚器d大部分组成。这种由电路组成的计算机数控系统俗称硬件数控。现在一般采用通用小型计算机或微型计算机作为数控装置，这种数控系统称计算机数控系统，又称软件数控。
在阀门多孔钻床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难、正确地找到故障的原因。以下的几例故障就具有上述情况。
卧式加工中心，工作时出现Y轴正（十）向误差增大，所加工的零件报废，测量检查发现误差范围可从 0.01～0.50mm。
根据故障情况， 先检查了机床的位置显示数值，与程序中要求的尺寸相同，即要求Y轴移动100mm时，在屏幕上显示也是100mm，同时在屏幕上无报警信息。对伺服控制器检查，没有发现异常情况，使用百分表在Y轴方向检查，发现尺寸的变化是根据移动的 次数逐步增大的。根据以上检查的情况分析，数控系统和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因还是在联轴器上。将电动机拆卸，对 联轴器进行仔细检查、测量后发现有以下问题：中间的联接块的键与轴上联接套的槽配合过松，且键与槽接触的不够，槽内有2/3的空隙。经重新配做中间联接块，调整接触后故障排除。
为了我们的阀门多孔钻床可以 好的延长它的使用寿命，为了预防减少各种零部件的故障，提高钻床的工作效率，我们应该日常对阀门多孔钻床进行日常的保养和维护。
1、要定期的对钻床进行检修，并由的维修人员进行定期的检修，日期 好是一年一次或半年一次。
2、电源要进行定期检查，防止电源老化，使用时发生意外；
3、对床身进行定期清洁；
4、对于数控系统要遵守操作规程和日常维护制度；
5、丝杠、导轨的定期维护；
6、定期清洗或 换气动元件和滤芯；
7、定期清洗水泵，过滤器，切削液箱。
