阀门双面机床中的配件主轴一般在拆卸中应遵循如下要求：
1、应避免对被卸件未采取保护措施的击卸。
2、在左右两组轴承中，其垫圈、轴承、外壳、主轴等零件的相对位置在制造厂装配式，都以误差相消法进行定向装配，为了避免因拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，轴承、垫圈磨具体壳及主轴在圆周方向的相对位置上都应作上标记。
3、拆卸下的轴承及内外垫圈各成一组分别放开，不能错乱。
4、拆卸处的工作台及周围场地 保持清洁，拆卸下的零件清洗后浸放入油中防止生锈。
5、装配时如无 换扔需按原标记方向装入。
为了提高传动链精度，对传动比为1的齿轮副采用误差相消法装配，即将一一个齿轮的 大径向圆跳动处的齿间与另一个齿轮的 大径向圆跳动处的齿间相啮合。
为了避免拆卸后再装时误差不能相消，在两齿轮的相互啮合处作出标记，以便装配时恢复原精度。
阀门机床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不一样，也与普通机床的制造性质不一样，它具有两个 鲜明的特征：一是集成性。用户订购机床都是要求交钥匙工程，它集加工工艺，机床、夹具、工具的设计与选择，检验测量物流的输送，切屑和冷却液的防护与处理等于一体。它不仅仅解决其中的某一问题，而是要解决好涉及较宽的技术可能遇到的每一个问题。二是单一性。机床几乎都是单台性生产，要根据用户提出的要求，进行一次性，一次性制造，而且还要一次性成功。
随着我国引进了数控机床技术，不但让国内的数控机床产量增长，也提高了国内数控机床行业的整体水平，提高国内数控机阀门床行业的口碑，也让我国在 市场也有 地位。但我国的模具机床行业在发展过程中，把产业结构、产能等重要方面忽视了，这就造成了我国模具机床行业发展受阻的局面。
需要关注的是，我国数控机床行业生产商大多都是小型企业，这让阀门双面机床产品处在低端的恶性竞争中，这让整个市场也为之混乱，让阀门双面机床的发展受到了巨大伤害。
国内阀门双面机床行业之间的竞争仍旧不合规矩，对数控阀门机床行业的发展起到消极作用，引发的问题很多，比如，有的小企业为能让销售情况变好，就故意贴上厂家的标签，这对模具机床厂家是一种伤害，有的数控阀门机床厂家为了自身利益，而对旧机器进行翻新后再次销售，这对机床所生产的模具潜藏着一种巨大的 隐患等。行业专家罗百辉分析指出，未来五年，机床市场会从单一品种向多品种发展，能满足所制造项目质量要求的需要，只有 机床才有发展，才能撑起未来机床的一片天，如今，设计与才是，相信我国机床行业在未来的发展中，必将有个大跨越。
