阀门机床的别名就是阀门数字控制机床， 加工，具有稳定的加工质量；驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元，进给单元，主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位，直线，平面曲线和空间曲线的加工。
阀门机床是指数字控制的机床，是一种装有程序控制系统的自动化加工阀门的机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；是一种典型的机电一体化产品。可一次性对阀门的双头各8个孔同时同步加工，24轴可进行同步调整。操作简便，相比较于原有的单个阀门多孔钻床可提 24倍。
阀门机床 加工的要求：
1、高速加工刀具的预调整和检测极为重要，调刀一次合格率对生产效率的影响很大，需通过完善的质量体系对其加以。
2、加强对刀具非正常消耗的预防和控制，注意设法控制有可能造成刀具非正常消耗的各个变量，如工件的毛坯质量，机床的稳定运行，切削液的控制，刀具及其涂层的质量稳定性和一致性等等，采取各种 和的控制和预防措施。
3、加强对复合式和展开式刀具的管理，建立类似于设备维护保养那样的刀具维护保养制度，定期对结构复杂的刀具进行拆检，清洗，润滑等工作，进行预防性维护保养。
4、刀具度及换刀频次高低，换刀时间长短直接影响机床开动率，需高度重视刀具寿命的合理设定和换刀控制，需要考虑如何在换一台机床上的各把刀时，使生产线设备的停机时间 少，还要考虑刀具磨损到何种程度时进换刀可获得较好的刃磨效果和 长的总体刀具寿命。
5、切削参数提高后对刀具要求的提高及其价格的变化对总的制造成本的影响，要考虑刀具成本变化与生产效率变化带来的制造成本之间的综合平衡。
6、生产线上各台设备能否达到同样的效率，否则高速加工带来的 由于生产线上某些设备的瓶颈效应，仍然不能实现。
国内阀门数控机床行业之间的竞争仍旧不合规矩，对数控阀门机床行业的发展起到消极作用，引发的问题很多，比如，有的小企业为能让销售情况变好，就故意贴上厂家的标签，这对模具机床厂家是一种伤害，有的数控阀门机床厂家为了自身利益，而对旧机器进行翻新后再次销售，这对机床所生产的模具潜藏着一种巨大的 隐患等。行业专家罗百辉分析指出，未来五年，机床市场会从单一品种向多品种发展，能满足所制造项目质量要求的需要，只有 机床才有发展，才能撑起未来机床的一片天，如今，设计与才是，相信我国机床行业在未来的发展中，必将有个大跨越。
