近几年，国内饭金加工设备需求出现新变化，数控饭金加工设备呈普及的态势。数控冲床、数控折弯机、数控剪板机、数控激光切割机成为饭金加工的新宠，而传统的饭金加工设备和工艺己很难满足部分客户对加工精度、成本、效率、交货期等方面的需求。在这一轮设备更新过程中，双面数控镗孔机床无疑是主演者。
数控冲床在我国的发展经历了缓慢起步、趋于成熟、发展三个阶段。国产数控冲床问世己是20前的事了。此后，随着国内技术扩散和技术引进，越来越多的生产厂家掌握了数控冲床设计、制造技术，并转换为产品进入市场。目前，国内有能力提供4轴及以上数控冲床的企业不少于8家，其中济南捷迈、江都亚威、扬州的杨力和金方圆等，在产品成熟度、性、市场占有率等方面处于地位，而其他有能力生产简易数控冲床的企业更如雨后春笋般不断涌现。据不统计，2004年国内新增数控冲床约800台，其我国产约380台，占48%； 2005年新增数控冲床约950台，其我国产约500台，占53%； 2006年新增数控冲床约1100台，其我国产约650台，占59%；2007年总体需求继续增长，而设备因免关税难度增大因而数量受到限制，国产数控冲床预计销售总量约800台，占有率将达到65%。从需求和供给两方面来看，可以认为，数控冲床在我国的确进入了发展时期。
数控冲床模具是于此类设备的标准化系列模具。分为五个大类，即厚转塔模具、薄转塔模具、通快模具、村田模具、萨瓦尼尼模具。数控冲床模具的发展也经历了缓慢起步、趋于成熟、发展三个阶段。较 早此类模具的目的就是配合数控冲床国产化，起步于上世纪80年代后期。此后随着数控冲床拥有量和销售量增大，模具需求增加，模具价格又居高不下，许多国内用户寻求替代品。可以说是国内市场需求推动着数控冲床模具的发展。
高速冲床是装备制造业的基础装备，它可以对各种零部件进行大批量加工，能够较好的控制加工工件的质量，同时，它还能够满足人们对一些产品如航天产品、产品的加工要求。与传统冲床相比，高速冲床具有高速、、等优点，因而使得产品零部件的加工方便、，的提高了产品生产效率。
在产品的各种性能指标中，性是企业较 为关注的特性之一，任何产品若要正常的发挥作用，其条件就是要具有良好的性。高速冲床是一种结构复杂的大型设备，为了高速冲床正常、的运行，同样需要其具有较高的性，同时，提高高速冲床的性也是提高阀门专机整体性能的关键。
目前，与发达生产的高速冲床相比，我国生产的高速冲床普遍存在性差的问题，根据相关调 查 统计，我国高速冲床的性指标MTBF(平均故障间隔时间)大约为230小时左右，与同类产品有较大差距(同类产品的MTBF达500小时以上)，这意味着我国在产品生产加工时要将的时间和费用耗费在机床的维修与维护方面，在很大程度上影响了生产率的提高。而一些对产品零部件质量要求较高的行业如航空航天、等行业，为了产品的质量，不得不选购性较高的机床，从而造成了我国在某些冲床方面对产品的依赖，这也在程度上说明了国产高速冲床缺乏市场竞争力。因此，为了这一现象，需要不断和提高我国高速冲床的性，从而提高我国高速冲床的市场竞争力。经过相关调 查 研究，在影响我国高速冲床性的各种原因中，以下几个方面为主要原因：一，没有形成一套针对高速冲床的完善的性研究体系；二，对高速冲床的性故障数据积累不足(尤其是产品运行现场故障数据信息的收集与整理)；第三，缺少对影响高速冲床性相关因素的检测和分析手段；较 后，性分析研究人员的缺乏也是影响我国高速冲床性的重要原因。由此可以看出，为了和提高我国高速冲床的性水平，仍需要进一步加大对高速冲床性的研究工作。
