阀门数控镗车床具有操作简单，便于操控的特点，工作效率是一般普通机床的数倍，是阀门生产厂家 为理想的 生产设备。阀门数控镗车床的使用提升数倍生产效率。
阀门数控镗车床的6个优点：
1、磨削。砂轮相对工件作高速旋转，一般砂轮线速度达35m/s，约为普通刀具的20倍以上，阀门数控镗车床可获得较高的金属切除率。随着磨削新工艺的，磨削加工的效率进一步提高，在某些工序已取代车、铣、刨削，直接从毛坯上加工成形。同时，磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控车床变形，因而产生大量的磨削热。
2、柔性高。主要表现在加工数控车床对象的灵活可变性，即通过 换应用软件可以很容易地在 范围内从一种零件的加工 换为另一种零件加工的功能，这显著地缩短了多品种生产中的设备调整和生产准备时间。
3、实现车床操纵和加工过程的自动化。数控磨床加工解决数控车床了普通车床加工自动化程度及加工效率低和自动车床、车床或自动线加工柔性差的基本矛盾，成为功能完善车床的现代加工方法。
4、切削功率大消耗能量多。砂轮是由许许多多的磨粒数控车床组成的，磨粒在砂轮中的分布是杂乱无章、参差不齐的，切削时多呈负前角，且 有 的圆弧半径，因此切削功率大、消耗能车床量多。
5、能获得阀门数控镗车床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每颗磨粒切去切屑层很薄，一般只有几微米，因此表面可获得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可达IT6～IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm;高磨削可达到 高，故磨削常用在精加工。
6、砂轮磨粒，热稳定性好，不但可以加工未淬火钢、铸铁和有色金属等材料，而且可加工淬火钢、各种切削刀具以及硬质车床合金等硬度很高的材料。
