{一}、阀门钻床故障分析
计算机技术、微电子技术、自动控制技术能各项技术的不断发展，使得传统的阀门钻床技术以及不能满足日益需求的生产工艺等，进而基于PLC的阀门钻床电气控制系统便在各个中了广泛关注并应用，在机电的之中有大的发展空间，将PLC与阀门钻床相融合，可以的数控系统的自动化程度以及提高了生产的效率。
阀门钻床在使用过程中要避免让操作人员、机床以及加工人员等造成伤害和损伤，要在出现问题时及时进行处理。在正常情况下，阀门钻床在运行过程中，可以断开急停按钮，使阀门钻床处在一个常闭状态下。按下按钮后，触电会自动断开，这样系统中的继电器就会出现中断的情况，可以将移动装置动力电源进行断开。在连接PLC中间继电器以后，可将信号发送到系统中产生急停警报，这样信号系统中就产生了复位信号。
超程限位开关一直处于松开状态，用户在操作阀门钻床时，一旦出现将超程限位开关压下的情况，会导致继电器出现断电现象，中间继电器的一组常开触点可以向PLC输入断系统发送急停信号，同时，也能将超程警报信息发给系统，系统可以根据信号做出的反应，对出现的问题进行处理。
近年来，我国的工业生产在效率和效益方面有了很大的提高，这和应用很多的技术分不开，在工业生产过程中，数控技术的发展对其影响非常大，其中，PLC逻辑处理功能在不断的完善，而且，在实际的应用过程中体现出了很好的效果。因此，设计一套和电气控制系统相配合的系统非常，能够好的对各个部分的选型进行充分考虑，同时，电气系统的作用也能好的发挥。
从上世纪80年代起，我国机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和阀门专机一直给予较大的关注，已具有较强的市场竞争力。但在中、阀门专机方面，与一些产品与技术，仍存在较大差距，大部分处于技术跟随阶段。
{二}、阀门车床性能提升趋势
我国机床行业在世界机床工业体系和机床市场中占有重要地位，但目前仍然不能算作机床强国。与世界机床强国相比，我国机床行业仍具有差距，尤其表现在中机床竞争力不强。此外，受到复杂经济形势的影响，我国机床行业发展回归新常态，产业向中转型升级的要求迫切。
机械行业性能指标是通过精度、速度和效率来体现，所以数控技术未来会在这些方面有加显著的提升，将多处理器作为控制系统的方法。与此同时要在提升机床动、静态性能方面加强研究力度，提出合理、的改变措施，以满足不同客户在机床使用方面的需要。数控系统中的群控制系统逐渐向柔软化转型，对物料流及信息流进行调整，从而适应生产的各项流程，较大程度发挥群控制系统的性能，简化加工程序，使数控技术的发展方向加多元化。
