【一】、阀门机床电气控制的方式选择
CPU是可编程逻辑控制器(PLC)的核心内容，PLC的主要性能就是对系统的综合控制力、依据网络对各部分的通信能力和计算机技术所具有的可编程能力的自动控制器。PLC具有很广泛的通用性和对电气控制设备所需要的高度可靠性和抗干扰能力。PLC的工作方式是对系统程序的循环扫描，它通过对样本的采集输入，对程序进行分析，较后按照程序输出一系列控制指令，所以，机床的辅助电气的主要控制系统是PLC。决定阀门机床系统成败的因素就是阀门机床电气控制的方式，想要在加工上使机床的运转速度和加工产品精度达到高的层次，就要关注电气控制系统的优劣。
所以，阀门机床的性能可以决定产品的精度和速度。对加工零件的条件进行分析，对系统的功能进行了解，根据其特点对其进行程序上的编辑，对于X轴与Y轴的确定采用的是对PLC控制系统、运动系统、电机部分、光栅尺等进行封闭式的控制方式。这种处理方式，使PLC的文件处理能力、人机交互能力及对数据的处理能力得到正常的发挥。运动控制器的优点就是稳定性与高速性，光栅尺的作用就是对程序提供作用点的信息。同时，可以通过接入传感器的方式提高系统的可靠性和稳定性。传统控制卡的实用性小，在使用上只能接入不多的几根轴，而运动控制器使用不仅能使接入轴的数目增加，还可以在以后的系统升级中带来便利。运动控制器还有个大的优点，就是可以执行自动编辑的功能。
阀门车床多发的故障率一直是影响我国阀门车床品质的一个重要问题。尤其是用于批量生产的自动生产线上，对阀门车床的可靠性为重视，通常用平均无故障时间(以MTBF表示)的长短来衡量它的可靠性。
【二】、我国阀门钻床绿色生产
我国阀门钻床及关键技术在未来一段时间，会朝着绿色方向发展，主要体现在切削加工方面。现阶段，我国在阀门钻床发展过程中，以及围绕绿色技术，在低温冷风技术、微细冰粒冷却润滑技术等不同方面进行了深入研究，并且单独了不同的工程化样机，并且得到了广泛应用，从实际情况来看，取得了不错的成绩。同时，相信在不久的将来，绿色切削加工将会被广泛的应用到不同类型的零件材料加工上。
近几年，随着人们对现代先进技术的应用，阀门钻床在应用中，加工质量和加工效率都得到了进一步提高。同时，阀门钻床在自动化、智能方面也取得了不错的成绩，并且会沿着高精度、高速、绿色方向发展。
