阀门机床误差补偿技术内容同智能化趋势

发布时间:2024-06-17  发布者:河北禹创重工机械

[一]、阀门钻床误差补偿技术内容

现代工业产品加工过程中,对产品质量的要求越来越高,具体加工过程中,误差会对产品的质量造成重要影响。为了误差对产品加工造成的不良影响,应当尽量提产品质量。阀门钻床加工期间,对误差补偿技术进行合理应用,完成对固有误差的合理补偿,通过该方式,实现紧密加工。在对阀门钻床进行应用过程中,应当分析误差来源。通过分析可知,阀门钻床主要由床身、立柱、主轴多线等多项内容共同构成,阀门钻床在运行过程中,任何一项内容出现问题,都会引起误差,对加工造成不良影响。误差补偿技术主要涉及到以下内容:

(1)误差建模。该项内容是误差补偿工作开展的前提,各项内容主要分为误差元素建模和综合建模。

(2)误差测量。可以分为间接误差辨识和直接误差测量。

以上工作的目的是合理完成对误差的补偿,误差补偿在时间长可以分为实时补偿和离线补偿。离线补偿就是依据测量结果,获取到相应的误差结果,然后在后期对机床误差加以补偿,需要特别注意是,离线补偿在是应用过程中,只能针对机床稳定误差加以补偿。针对生产过程中内容形成的误差,由于误差与温度场有着密切联系,因此,针对该误差在实际处理过程中,需要采取实时法,完成相应的补偿。误差补偿实施技在实际研究过程中的在于提高补偿的准确性、实时性、简便性。

阀门专机是衡量制造装配业水平的重要标志。目前,我国已成为世界机床消费、进口与制造大国,但机床加工精度等技术指标仍处于中等水平,制约了我国制造加工业的发展。3轴、5轴阀门专机可以快速加工复杂工件、提高加工效率,成为目前机床的主要发展方向之一。

[二]、阀门车床智能化趋势

智能阀门车床的实时控制在未来会实现模糊控制、专家控制、学习控制和自适应控制等功能,并且将编程、故障诊断和参数设定相关系统都加人到数控系统中,对机床在告诉运行时缠身的数据进行收集和检测,保证机床能够正常、高速、稳定运行,当出现故障能够及时反馈,以便进行处理和解决,使阀门车床的操控性大大提升。为了针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业的需求展开研究,开发阀门车床、先进成形装备及成组工艺生产线。包括:电子信息设备加工装备、航空航天装备大型结构件制造与装配装备、航空发动机制造关键装备、船舶及海洋工程装备关键制造装备、轨道交通装备关键零部件成套加工装备等产品。


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