<一>、阀门钻床主体结构组成
阀门钻床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。
输入数控装置的程序指令，记录在信息载体上，由程序读人装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控装置包括了程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等，其能实现点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。
伺服机构向开环系统、半闭环系统、闭环系统三种类不断提升，利用步进电动机、调速系统、传感器等技术，使机床具有了很大的工艺适应性能和连续稳定工作的能力。
随着微电子技术、计算机技术和软件技术的发展，阀门钻床的控制系统日益趋于小型化和多功能化，具有完善的自诊断功能和自动编程功能等，并广泛应用于制造业，满足了复杂零件和的生产工艺，提高了对动态多变市场的适应能力和竟争能力。
解决智能制造的实际需求能提升企业的生产水平，在选择阀门专机时应充分考虑智能制造的特定需求，将智能制造需求反映到阀门专机性能较为的方式是构造一种基于质量功能展开的阀门专机选型方法，将智能制造需求和机床制造过程结合，并转换为选型行为。
<二>、我国阀门机床未来发展趋势分析
综合考虑发达阀门机床发展历程及我国阀门机床发展需求，未来我国阀门机床发展趋势主要体现在生产、数控化改造和市场化导向三方面，具体分析如下。
1)生产。随着市场经济改革的不断深入和装备制造业分工的持续发展，未来我国阀门机床发展必然朝着生产的方向前行，在这个过程中，小而全的阀门机床企业发展模式将不再适应激烈的市场竞争，对阀门机床技术精益求精的企业将会获得良好的发展机会，阀门机床技术支出不断提高，新型阀门机床技术不断涌现。
2)数控化改造。对我国现阶段存在的大量旧机床和生产线进行大规模的淘汰不符合我国国情，对旧机床进行数控化改造是一个可供选择的途径3。旧机床的数控化改造包括以下方面：先，对出现常规功能性障碍的旧机床进行维修，恢复其原本功能；其次，对旧机床进行NC化、CNC化改造，加载数控系统等数显装置；较后，对旧机床进行技术新，根据生产需要及时新阀门机床技术。
3)市场化导向。当前我国中阀门机床多是依靠，基于此，未来我国阀门机床的发展趋势之一是不断满足市场需求，按照市场需求进行阀门机床的和生产。市场化导向的阀门机床表现在两方面，一方面是3000mm以上的桥式和龙门移动式机床，努力在力矩电机驱动技术方面取得突破；另一方面是加规格工作台的高速铣床和龙门锁铣床。
