一、阀门钻床试验统计方案的选择
在进行阀门钻床性试验设计时，相应统计试验方案的选择应从实际情况出发，针对试验对象运行特征与相应故障数量与类型统计需求进行选择。现阶段主要的实验方案包括一下几类：(1)定时截尾试验方案。该试验统计方案适用于性检验周期较短以及经费有限的条件，在相应的实验条件不允许进行的实验的情况下，可进行如截尾试验统计方案。(2)全数试验方案。该试验统计方案适用于需要严格测定每台阀门钻床设备运行工况的条件，在试验过程中针对每台阀门钻床进行系统化性测试，从而获得性参数。(3)定数截尾试验方案。该试验统计方案适用于规定故障数范围内的阀门钻床性试验检测，性试验结果具有的波动性，同时该试验统计方案时间较长，在现实中应用的较少。
在现代制造工程，选择合适的阀门机床能地产品产量与质量、减少生产成本、充分利用企业的制造资源，并提高制造过程的智能化水平。
二、阀门钻床关键技术的特点
1、
目前阀门钻床关键技术的主要特点就是，被广泛地应用于一些难加工的材料上。其材料、强度都要求具备、抗低温、、、韧性以及性等特征，因此就会在加工一些铝合金、钦合金、复合材料、工程陶瓷等方面应用数控加工技术，来满足其对的需求。
2、轻量化
阀门钻床加工技术采用整体薄壁结构，因此具有轻量化的特点。像很多航大产品对轻量化的要求比较高，它们大多形状比较复杂，构件也比较多，如飞机上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形复杂，而且过渡圆角半径也很小，因此航空公司一般都会采用数控加工技术来对构件的精度进行加工，提高机动的性能，加大载荷，从而降低使用成本。
3、化
目前我国阀门钻床关键技术的加工精度不断在提高，因此又具有化的特点。在航空飞行器的产品中，一些导航、控制、弹头等机载设备，有一些部件，如伺服机构、偶件、探测器、光学器件等度比较高、批量比较小、结构也比较复杂，因此在加工过程中，采用、薄壁等技术来进行加工，在加工过程中，对尺寸、形状以及表面粗糙度都有着非常高的要求，促使数控加工技术加化。
