{一}、我国阀门机床产业的不足
经过几十年的发展，我国的阀门机床产业规模日益扩大。虽然我国机床产业取得了长足的进步，但是相比于美国、日本、德国等，在阀门机床方面还有很大的差距，主要体现在以下几方面：(1)数控率低。目前我国的阀门机床拥有量较多，但是我国的数控化率却比西方的低得多。(2)功能部件差距大。阀门机床的功能部件主要是数控系统、主轴、刀库、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等。这些主要的功能部件决定了机床能够达到的精度级别和水平。目前，我国制造的阀门机床使用的数控系统还是日本的FANLTC、德国的SIEMENS和DMG等的系统。
阀门车床多发的故障率一直是影响我国阀门车床品质的一个重要问题。尤其是用于批量生产的自动生产线上，对阀门车床的可靠性为重视，通常用平均无故障时间(以MTBF表示)的长短来衡量它的可靠性。
{二}、阀门车床力学仿真参数优化
数控加工过程，对运动进行仿真后，势必会向切削过程中力学仿真与切削参数优化方向发展，在不断发展过程中，我国推出了力学仿真优化系统和阀门车床加工动力学特性测试分析系统，同时，通过不断的研究，对先进的科学技术进行应用，完成对中低速数控铣削加工期间，力学仿真系统与优化系统，促进形成性能加先进的阀门车床，并且对其进行合理应用。同时，在未来相关工作人员还会依据不同行业的需求，针对车铣复合加工过程中，构建力学方止系统，同时，以及实际生产情况，构建相应的优化系统，为生产工作的开展，提供相应的支持。
