<一>、阀门机床电气控制系统研制
PLC的阀门机床系统充分发挥出自身的优点和重要作用，利用PC机信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的性，充分提高了阀门机床控制系统的结合具有重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的阀门机床系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能阀门机床开环系统的精度，为数控系统的、稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的阀门机床电气控制系统是一种新型的阀门机床控制系统，而阀门机床电气控制系统又是我国机械制造业中的机床，将PLC与阀门机床电气控制系统进行结合，加强PLC的阀门机床电气控制系统，可以为阀门机床控制系统进一步优化提供充分的。
在现代制造工程，选择合适的阀门钻床能地产品产量与质量、减少生产成本、充分利用企业的制造资源，并提高制造过程的智能化水平。
<二>、阀门车床的发展史
1948年，为了制造出飞机螺旋桨叶片的轮廓板装样板，美国的Parsons(帕森斯)公司与麻省理工学院合作。1952年，美国的约翰·帕森斯出世界上一台三坐标立式数控铣床。当时采用的数控装置是电子管，这是数控系统的一代。
1958年，美国卡尼特雷克公司出一台加工中心，数控装置采用的是晶体管元件和印刷电路板，这是阀门车床的二代。
1965年，由于集成电路的出现，阀门车床进入了第三代，到了一个全新的发展阶段。
以上的这三代阀门车床，都是控制的硬件逻辑数控系统CNC。
1970年前后，随着计算机和微电子技术的发展，出现了由计算机控制的数控系统(CNC)，这是第四代阀门车床。1970年，在美国的芝加哥展览会上，展出了这种系统。
1974年，美国和日本等国研制成功微处理器数控系统的阀门车床，这就是第五代数控系统(MNC)。后来，也称MNC为CNC。
目前，阀门车床已发展到第六代，即以PC机为基础，向着开放化、智能化、图形化等方面发展。
