阀门机床向复合化方向发展同技术国内现状

发布时间:2023-01-03  发布者:河北禹创重工机械

  【一】、阀门钻床向复合化方向发展
  在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等于一体,具有、效率、高柔性等特点,对制造业实现信息化、网络化、柔性化、集成化、智能化、绿色化方面起着举足轻重的作用。
  在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上,为了尽可能降低这些无用时间,人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上,因此,复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。
  柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后,机床便能按照数控加工程序,自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工,以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、撞、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。这样既避免了工件多次装夹所造成的定位误差,又减少了装夹辅助时间和设备数量及其占地面积。如各种多主轴和多面体切削加工中心,就具有此类机床的功能和特点。
  普通的数控系统软件针对不同类型的机床使用不同的软件版本,比如,Sieme、的840D系统就有车床版本和铣床版本之分。复合化的要求促使数控系统功能的整合。目前,主流的数控系统商都能提供的复合机床数控系统。
  转换为选型行为。鉴于阀门钻床智能化的一些需求,如便于使用、便于维修、操作舒适、制造柔性好和高性是很难采用定量指标衡量的,考虑到智能制造的需求具有模糊性。
  【二】、阀门车床技术国内现状
  我国阀门车床制造业在上世纪80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在上世纪90年代初期面临经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年较困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从扩大内需启动机床市场,加强限制数控设备的审批,投资支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的作用。尤其是在1999年以后,向工业及关键民用工业部门投人大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。但也反映出下列存在问题:
  低技术水平的产品竞争激烈,互相靠压价促销;高技术水平、全功能产品主要靠;配套的功能部件、数控系统附件主要靠;应用技术水平较低,联网技术没有推广使用;自行能力较差,相对有较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或件组装。

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