一、 金属切削机床定期维护保养规范
一． 六角车床定期保养内容及要求
1.以及保养内容及要求：
（1） 外保养需保养部位：
①清洗机床外表及各种罩盖， 保持内外清洁， 无锈蚀无黄袍；
②检查补齐螺钉、 手球、 手柄。
（2） 床头箱需保养部位：
①检查主轴轴承间隙调整螺帽有无松动， 定位螺丝调整适当；
②调整离合器摩擦片间隙；
③清洗滤油器及其杂物。
（3） 刀架及拖板需保养部位：
①清洗圆盘刀架， 调整中小拖板塞铁间隙；
②清洗调整中小拖板丝杆间隙。
（4） 挂轮箱需保养部位：
①清洗齿轮轴套， 并注入新的油脂；
②调整齿轮啮合间隙；
③轴套应无晃动现象。
（5） 小转塔刀架需保养部位： 清洗转塔， 保持定位良好。
（6） 润滑需保养部位：
①清洗泵冷取水（油） 槽；
②油路顺畅， 油孔、 油线、 油毛毡无铁屑油污；
③检查油质， 保持良好， 油杯， 油窗明亮。
（7） 电器部位需保养部位： （由电工进行作业）
清扫电动机、 电器装置固定整齐。
2.二级保养内容及要求：
（1） 车头箱、 走刀箱、 变速箱、 挂轮箱及导轨需保养部位：
①检查导轨面， 要求无油污， 修光毛刺
②检查车头箱、 走刀箱、 变速箱、 挂轮架内部的各齿轮、 轴、 轴承；
③检查拖板齿条、 丝杆丝母副的磨损情况， 决定是否修整。
（2） 拆洗小转塔刀架， 检查各部零件， 根据磨损清苦杨修整。
（3） 工作精度需保养部位：
检查调整各项精度（进行刮研） 达到产品加工工艺要求， 并作好工艺完好精度的
测量记录。
（4） 电气部分需保养部位： （由电工进行作业）
①检修电气箱， 清洗电动机， 加足润滑油脂；
②根据情况调换电气元器件；
③照明灯架如有损坏， 应予以修整。
二． 立式车床定期保养内容及要求
1.保养内容及要求：
（1） 外保养需保养部位：
①拆洗各类罩盖， 达到内外清洁；
②清洁机床外表， 其中包括丝杆。 光杆、 齿条无黄袍无锈蚀；
③检查补齐机床紧固螺钉、 螺帽、 手球、 手柄。
（2） 刀架、 横梁、 立柱、 导轨需保养部位:
清洗各导轨， 检查并适当调整塞铁间隙， 要求导轨无创伤、 无锈迹、 无咬损。
（3） 润滑需保养部位：
①检查清洗油管、 油孔、 油线、 油毡， 要求清洁无铁屑； 检查润滑要求干净、
保持油窗明亮；
②油管整齐， 牢固， 无泄漏；
③检查油压表及卸荷机构装置
④检查油质， 保持良好。
（4） 电器需保养部位： （由电工进行作业）
①清扫电动机、 电气箱；
②电器装置固定整齐。
2.二级保养内容及要求：
（1） 传动部位需保养部位：
①检查齿轮箱传动机构， 再根据磨损情况修整。 要求机床无噪音， 温升正常；
②检查、 调整变速连锁、 定位、 限位、 制动、 保险机件， 保持其正确性。
（2） 导轨、 工作台需保养部位：
①修刮调整塞铁和导轨的配合间隙；
②调整清洗或传动丝杆丝母， 应保持其灵活；
③拆卸台面， 清洗检查， 调整工作台轴承间隙；
（3） 润滑系统需保养部位：
检查油泵及管路， 调整润滑压力至规定值。
（4） 工作精度需保养部位：
检查调整各项精度（进行刮研） 达到产品加工工艺要求， 并作好工艺完好精度的测
量记录。
（5） 电器需保养部位： （由电工进行作业）
①检修电器箱， 清洗电动机， 加足润滑油脂。 根据情况调换元器件。
②检查各类电磁阀， 并根据情况修整
三． 普通车床定期保养内容及要求
1.保养内容及要求
（1） 外保养需保养部位：
①清洗机床外表及各类罩盖， 保持内外清洁， 无黄袍、 无锈蚀；
②清洁导轨、 大拖板油毡、 长丝杆、 光杆、 操纵杆；
③检查补起机床紧固螺钉、 螺帽、 手球、 手柄。
（2） 床头箱需保养部位：
①清洗滤油器内的杂物；
②检查主轴并帽螺丝有无松动；
③调整摩擦离合器片间隙及“制动带” 调节螺帽。
（3） 刀架及拖板需保养部位：
①清洗方刀架内外部、 调整中小拖板塞铁间隙；
②清洗、 调整中小拖板丝杆间隙。
（4） 挂轮箱需保养部位：
①清洗齿轮、 轴套并注入新油脂；
②调整齿轮间隙；
③轴套无晃动现象。
（5） 尾架需保养部位：
拆洗尾架套筒、 丝杆丝母、 平面轴承， 保持内外清洁。
（6） 润滑需保养部位：
①清洗泵、 过滤器、 槽；
②油路顺畅， 油孔、 油线、 油毡清洁无铁屑；
③检查油质， 保持良好， 油杯， 油窗明亮。
（7） 电器需保养部位： （由电工进行作业）
①清扫电动机， 电气箱；
②电器装置， 固定整齐。
