数控机床故障的10个诊断方法

数控机床是一种   的自动化机床，它综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，测量和机械等各个的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产，在生产上处于越来越重要的地位。

数控机床是涉及多个应用学科的复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出一种适合各种数控机床、各类故障的通用诊断方法。

数控机床故障的10个诊断方法：

1、根据报警号进行故障诊断。计算机数控系统大都具有的自诊断功能。当机床发生故障时，可对整个机床包括数控系统自身进行的检查和诊断，并将诊断到的故障或错误以报警号或错误代码的形式显示在显示器上。

2、根据控制系统LED灯或数码管的指示进行故障诊断。如果和故障报警号同时报警，综合二者的报警内容，可   加明确地指示出故障的位置。在显示器上的报警号未出现或显示器不亮时，LED或数码管指示就是   的报警内容了。

3、根据机床参数进行故障诊断。机床参数也称为机床常数，是通用的数控系统与具体的机床相匹配时所确定的一组数据，它实际上是NC程序中未定的数据或可选择的方式。机床参数通常存于RAM中，由厂家根据所配机床的具体情况进行设定，部分参数还要通过调试来确定。机床参数大都随机床以参数表或参数纸带的形式提供给用户。

4、用诊断程序进行故障诊断。诊断程序一般分为三套，即启动诊断、在线诊断或称后台诊断。启动诊断指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态止，CNC内部诊断程序自动执行的诊断，一般情况下数秒之内即告完成，其目的是确认系统的主要硬件可否正常工作。

5、备板置换法。断电状态下/选择开关/跨线一致，只改变模板。

6、敲击法。数控系统是由各种电路板组成，电路板上、接插件等处有虚焊或接口槽接触不良都会引起故障。可用绝缘物轻轻敲打疑点处，若出现，则敲击处很可能就是故障部位。

7、升温法。设备运行较长时间或环境温度较高时，机床就会出现故障，可用电吹风、红外灯照射可疑的元件或组件。确定故障点。

8、功能程序测试法。当数控机床加工造成废品而无法确定是编程、操作不当还是数控系统故障时，或是闲置时间较长的数控机床重新投入使用时。

9、隔离法。隔离法是将某些控制回路断开，从而达到缩小查找故障区域的目的。例：某加工中心，在JOG方式下，进给平稳，但自动则不正常。

10、测量比较法。为了检测方便，在模板或单元上设有检测端子，用万用表、示波器等仪器对这些端子的电平或波形进行测试，将测试值与正常值进行比较，可以分析和判断故障的原因和及故障的部位。