用机床及其自动化生产线的制造，与普通机床的制造性质不一样，也与大量生产各种空压机，电动机等性质不一样，机床制造业的有以下区别于他们的 鲜明的五个特点：
一是集成性。用户订购机床都是要求交钥匙工程，它集加工工艺(含工艺方法及工艺参数)，机床、夹具、工具(包含辅助)的设计与选择，检验测量(包括进入机床前的毛坯检验、加工中及成品的检验测量)物流的输送，切屑和冷却液的防护与处理等于一体。它不仅仅解决其中的某一问题，而是要解决好涉及较宽的技术可能遇到的每一个问题。
二是单一性。机床几乎都是单台性生产，要根据用户提出的要求，进行一次性，一次性制造，而且还要一次性成功。
三是机床生产的产品的产品 是大批量的。由于单一的机床设备成本较高，如果只用于生产产量不大的产品成本很高，故一般用于生产大批量生产的产品。
四是技术难度大。由于它是集加工工艺、机床、夹具、辅具、刀具、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术宽且复杂，又是一次性制造，要一次成功，所以技术难度大。
五是经营风险率高。机床(或自动线)根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜；由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些总是需要时间，从而按期交货也有一工所浦的时间主要包括机动时间和抽助时间两部分。机床主轴的转速和进给盆的变化范围比普通机床大，因此机床每一道工序都可选用 有利的切荆用后.由于机床结构刚性好,因此允许进行大切机用皿的切削，这就提高了机床的切削效串，节省了机动时问。机床的移动部件空行程运动，工件装央时间短，刀具可自动 换，辅助时问比一般机床大为减少。
机床以其，，能适应小批贡多品种复杂零件的加工等优点，概括起来，机床加工有以下几方面的优点。
(1)适应性强。适应性即所谓的柔性，是指机床随生产对象变化而变化的适应能力。在机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，轴入新的程序后就能实现对新的霉件的加工，而不书改变机械部分和控侧部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构霉件的单件，小批生产以及试制新产品提供了的方便。适应性强是机床 突出的优点，也是机床将以生产和发展的主要原因。
(2)梢度高，质盆毯定。机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过穆不盆要人工干预，这就了操作者人为产生的误差。在设计制造机床时，采了许多措施，使机床的机械部分达到了较商的精度和刚度。机床工作台的移动当企普进达到了0.0001一0.01m，而且进给传动链的反向间旅与丝杠抓距误差等均可由数控装且进行补偿， 机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。机床的加工精度由过去的土O.Olmm提高到士0甲005mm甚至 高。定位精度20世纪90所代初中期已达到士0.002mm一士0.005mm。此外，机床的传动系统与机床结构都其有很高的刚度和热橄定性。通过补偿技术，机床可获得比本身精度 高的加工精度。尤其提高了同一批零件生产的一致性，产品合格率高，加工质稳定。
(3)生产效率离。琴件加工所浦的时间主要包括机动时间和抽助时间两部分。机床主轴的转速和进给盆的变化范围比普通机床大，因此机床每一道工序都可选用 有利的切荆用后。由于机床结构刚性好，因此允许进行大切机用皿的切削，这就提高了机床的切削效串，节省了机动时问。机床的移动部件空行程运动，工件装央时间短，刀具可自动 换，辅助时问比一般机床大为减少。
