一、阀门钻床电气控制系统的硬件部分
阀门钻床电气控制系统除了软件部分之外，电气控制系统的硬件部分主要可以从三个方面进行分析，分别为：自动换刀、断刀检测、检测。
一，自动换刀。在阀门钻床运行过程中，自动换刀承担着至关重要的作用，比如：自动换刀在实际运行过程中，利用电磁阀实现对机械臂的控制，诱导机械臂完成不同的动作，实现自动换刀功能，现阶段，大部分机械臂都可以完成换刀伸展、收回、夹紧、松开等动作。二，断刀检测。断刀故障是阀门钻床运行过程中较常见的一种故障形式，在实际应用的过程中，利用光线传感器进行断刀检测，可以避免事故问题的出现。传感器会对刀具进行检查，刀具没有出现磨损，如果，存在磨损，或者断裂的情况，电气控制系统就会暂停机床工作，在完成故障处理后，系统就会重新通知复位进行零件加工。第三，检测。除了要做到自动换刀和断刀检测之外，还要进行对刀具进行检测。换刀的过程中，道具插入的极为关键，会对后续的加工质量产生直接影响，要重视。
为了阀门专机有高的性，设计时不仅要考虑其功能和力学特性，还要进行性设计，根据性要求合理分配各组成件的性指标，在配套件采购和制造过程中重视质量要求，加强质量管理以求性的不断增长。
二、阀门钻床试验统计方案的选择
在进行阀门钻床性试验设计时，相应统计试验方案的选择应从实际情况出发，针对试验对象运行特征与相应故障数量与类型统计需求进行选择。现阶段主要的实验方案包括一下几类：(1)定时截尾试验方案。该试验统计方案适用于性检验周期较短以及经费有限的条件，在相应的实验条件不允许进行的实验的情况下，可进行如截尾试验统计方案。(2)全数试验方案。该试验统计方案适用于需要严格测定每台阀门钻床设备运行工况的条件，在试验过程中针对每台阀门钻床进行系统化性测试，从而获得性参数。(3)定数截尾试验方案。该试验统计方案适用于规定故障数范围内的阀门钻床性试验检测，性试验结果具有的波动性，同时该试验统计方案时间较长，在现实中应用的较少。
